壓鉚螺母應用于薄板或鈑金上的一種新型緊固件。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔中，一般的預置孔的孔徑略小于壓鉚螺絲的壓入外徑，通過壓力使壓鉚螺絲的外徑壓入。

且處理完的壓鉚螺母，客戶就是為了進一步驗證壓鉚螺母是否選擇合適，應從哪幾方面問題進行研究檢測呢?其主要從四大發展方面需要進行測驗。

一、外觀質量要求

鉚接螺母的外觀檢查從外觀、電鍍層等方面進行檢測。

二、鉚接螺母涂層檢測的厚度

1、量具法:所用量具有千分尺、游標卡尺、塞規等。壓鉚螺母柱從原料和內螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，別離應用于不同的運用環境。

磁法: 磁法測量涂層厚度，是對磁性基材上的磁性涂層進行無損測量。

3、顯微鏡方法：顯微鏡方法稱為金相法，將浸泡在金相顯微鏡上用顯微鏡放大，測量涂層的厚度。

4、計時液流法

計時液流法是用能使鍍層進行溶解的溶液流注在鍍層的部分學生表面上，根據我國部分影響鍍層可以溶解過程結束所需要的時刻，來計算得到鍍層的厚度。

壓鉚螺母板料初期壓入階段從凸模1觸摸上部板料開始，到推桿5抵達死點停止。這一發展進程，上部板料在凸模1揉捏力的作用下資料以及發作時間彎曲變形，而且對于部分患者發作塑性材料變形。

在這一階段，上、下部板料主要以心理彈性水平變形能力為主，并伴有其他少數塑性分析變形。還有就是鍍層點滴法、陽極溶解庫侖法等。

三、壓鉚螺母涂層附著力的檢驗

評價涂層和亞態金屬的附著力的方法有很多種，一般有以下幾種方法。鉚接螺母從原材料中分為快切鋼鉚釘螺母、鉚接螺母和銅、鋁鉚釘螺母，應不同于不同環境的使用。

標準通常使用從 M2 到 M6。鉚接螺母板材料的初始壓入階段從凸模 1 接觸上板材料開始，并停止，直到推桿 5 到達死點。這個過程，上板在凸模1揉合力的作用下，數據攻擊彎曲變形，并部分進行塑料變形的回收。在此階段，上板和下板主要是彈性變形，并伴有一些塑性變形。

1、沖突拋光潤滑工藝試驗；

2、文件法試驗；

3、劃痕法；

4、彎曲試驗；

5、熱沖擊試驗；

6、捏合法。

四、壓鉚螺母鍍層耐腐蝕性檢驗

鍍層耐腐蝕的查驗方法有:大氣爆曬實驗;中性鹽霧實驗;醋酸鹽霧實驗、銅加速醋酸鹽霧實驗;以及腐蝕膏腐蝕實驗和溶液點滴腐蝕實驗;浸漬實驗、間浸腐蝕實驗等等。壓鉚螺母從原料上分為快削鋼壓鉚螺母，壓鉚螺母及銅、鋁壓鉚螺母，別離應于不同的運用環境。